Quando uma linha de tubulação sob pressão é liberada para fabricação, a questão raramente é apenas “qual tamanho de tubo é necessário?”. Para as equipes de qualidade e segurança, a questão mais importante é se a especificação do tubo é adequada ao fluido, à pressão, à temperatura, ao método de união e ao código aplicável. Escolher a especificação errada de tubo de aço ASTM pode criar problemas que não são visíveis na inspeção de recebimento: tenacidade insuficiente em baixa temperatura, qualidade inadequada da costura de solda, corrosão acelerada ou uma lacuna na rastreabilidade do material que interrompe um projeto em uma fase avançada.
Não existe uma única especificação ASTM de tubo de aço aplicável a todos os sistemas de tubulação sob pressão. A seleção correta depende das condições de serviço. Na maioria dos projetos industriais, as normas ASTM definem os requisitos de material e fabricação do tubo, enquanto um código de tubulação, como ASME B31.1 ou ASME B31.3, determina se esse material é aceitável para o serviço de projeto pretendido.
A resposta prática é a seguinte:ASTM A106, ASTM A53, ASTM A333, ASTM A335 e ASTM A312 estão entre as normas ASTM mais frequentemente especificadas para tubulações sob pressão. Cada uma atende a um ambiente operacional diferente, e nenhuma deve ser selecionada apenas com base na classificação de pressão.
Um tubo de aço carbono de aparência familiar pode ser aceitável em uma linha de utilidades de baixa pressão, mas inadequado para um coletor de vapor de alta temperatura ou uma linha de processo refrigerada. Antes de comparar as normas, o pessoal de controle de qualidade deve obter da equipe de projeto um perfil de serviço claro:
Essa sequência é importante. Uma norma de tubo descreve os requisitos do produto; ela não certifica de forma independente que um sistema de tubulação seja seguro para todas as condições operacionais. Os cálculos de pressão de projeto, tensões admissíveis, regras de espessura de parede, procedimentos de soldagem, suportes, válvulas, flanges e testes ainda devem ser controlados conforme o código aplicável.
ASTM A106/A106M abrange tubos sem costura de aço carbono para serviço em alta temperatura. É amplamente utilizada em refinarias, usinas de energia, instalações de processo, tubulações relacionadas a caldeiras e sistemas de vapor, onde temperaturas elevadas tornam o tubo comum para utilidades uma escolha inadequada.
Estão disponíveis os graus A, B e C, sendo o Grau B o mais frequente em compras industriais. O tubo ASTM A106 é fornecido sem costura, eliminando uma costura de solda longitudinal do produto. Isso não elimina a necessidade de inspeção, mas é frequentemente preferido quando condições exigentes de pressão e temperatura, serviço cíclico ou especificações de projeto exigem tubos sem costura.
Na inspeção de recebimento, confirme o grau especificado, o tamanho nominal do tubo, o schedule ou a espessura de parede, o número da corrida, a condição de fabricação e a documentação de ensaios. Não presuma que “aço carbono sem costura” significa automaticamente A106. A ASTM A106 possui seus próprios requisitos químicos, mecânicos, de marcação e de ensaio.
ASTM A53/A53M abrange tubos de aço soldados e sem costura, pretos e galvanizados por imersão a quente. É comumente utilizada para água, ar, vapor, gás e outros serviços gerais de utilidades dentro dos limites do código de projeto aplicável e da especificação do projeto. O Grau B é normalmente o grau relevante para uso relacionado à pressão, devido aos seus requisitos mecânicos mais elevados em comparação com o Grau A.
A A53 está disponível nas formas sem costura e soldada. O tubo soldado pode ser uma escolha prática e econômica para serviços adequados, mas o comprador não deve tratar todos os produtos A53 como intercambiáveis. O pedido deve identificar o método de fabricação permitido, acabamento das extremidades, condição do revestimento, schedule e requisitos de ensaio. O tubo galvanizado também exige análise cuidadosa quando a temperatura de serviço ou a contaminação do processo for uma preocupação.
Em muitos projetos, o ASTM A53 Grau B é adequado para tubulações comuns de utilidades, enquanto o ASTM A106 Grau B é selecionado quando o serviço de processo em alta temperatura exige tubo sem costura. Essa comparação é útil, mas não é uma regra universal de substituição. A especificação de material aprovada do projeto deve decidir a questão.

A baixa temperatura muda completamente a decisão. O aço carbono pode perder tenacidade à medida que a temperatura diminui, tornando a resistência à fratura frágil uma preocupação central de segurança.ASTM A333/A333M abrange tubos de aço sem costura e soldados destinados a serviço em baixa temperatura e inclui requisitos de ensaio de impacto adequados ao grau e à condição especificados.
Graus como o A333 Grau 6 são comumente utilizados em aplicações de baixa temperatura, mas a temperatura mínima de projeto do metal exigida deve ser verificada em relação ao código e aos dados do material. Não basta ver “tubo para baixa temperatura” em um pedido de compra. As equipes de CQ devem verificar os resultados do ensaio de impacto Charpy, a temperatura de ensaio, o tratamento térmico quando aplicável, a rastreabilidade e se o material fornecido corresponde à classe de tubulação aprovada.
Um erro frequente é especificar um tubo padrão de aço carbono e adicionar uma observação vaga solicitando “adequação para baixa temperatura”. Essa observação não substitui uma especificação ASTM de material para baixa temperatura nem os requisitos documentados de ensaio de impacto necessários para conformidade com o código.
ASTM A335/A335M abrange tubos sem costura de aço-liga ferrítico para serviço em alta temperatura. É frequentemente especificado para vapor de alta energia, linhas de processo quentes e sistemas nos quais o aço carbono pode não manter resistência ou resistência à fluência adequadas à temperatura operacional.
Os graus A335 são comumente identificados por números “P”, como P11, P22, P5, P9, P91 ou P92, dependendo do sistema de liga e do requisito de serviço. Esses materiais exigem controle rigoroso. Composição química, tratamento térmico, consumíveis de soldagem, pré-aquecimento, tratamento térmico pós-soldagem, controle de dureza e identificação positiva de materiais podem se tornar partes críticas do plano de qualidade.
Para os gestores de segurança, o tubo de liga nunca deve ser tratado como “aço carbono mais resistente”. Uma troca de material entre aço carbono e aço-liga de cromo-molibdênio pode ter consequências graves em serviço de alta temperatura. Armazenamento segregado, marcações duráveis, reconciliação dos números de corrida e procedimentos de PMI são essenciais quando a especificação do projeto os exige.
ASTM A312/A312M abrange tubos de aço inoxidável austenítico sem costura, soldados e fortemente trabalhados a frio, destinados a serviço em alta temperatura e em condições corrosivas gerais. Graus como TP304/304L e TP316/316L são seleções comuns quando a química do processo, a limpeza ou a resistência à corrosão excluem o aço carbono.
Os graus “L” são frequentemente escolhidos onde a soldagem é extensiva, pois seu menor teor de carbono ajuda a reduzir o risco de sensitização em determinadas condições de serviço. No entanto, o aço inoxidável não é automaticamente à prova de corrosão. Cloretos, meios ácidos, condições estagnadas, frestas, contaminação por partículas de aço carbono e seleção incorreta do metal de adição ainda podem levar a mecanismos de falha como corrosão por pites, corrosão sob tensão ou corrosão da solda.
Ao revisar material A312, verifique o grau exato, a construção sem costura ou soldada, a condição de solubilização quando exigida, o schedule dimensional, a condição superficial e os relatórios de ensaio do material. Para serviços críticos, confirme que os controles de fabricação previnem a contaminação cruzada causada por ferramentas e racks de armazenamento de aço carbono.
Algumas aplicações sob pressão exigem tubos de grande diâmetro ou soldados por fusão elétrica, em vez dos produtos sem costura ou ERW comumente associados à A53 e à A106. Nesses casos, especificações comoASTM A671, ASTM A672, ASTM A691 ou especificações de EFW inoxidável como ASTM A358 podem ser relevantes. Sua adequação depende fortemente da faixa de temperatura, do serviço sob pressão, do material da chapa, dos requisitos de qualidade da solda, do tratamento térmico e do nível de exame.
É nesse ponto que um “gráfico de tubos ASTM” simplificado pode se tornar arriscado. Dois tubos podem ter diâmetros externos e espessuras de parede semelhantes, mas construções de solda, ensaios requeridos ou usos aprovados pelo código muito diferentes. A requisição de material deve identificar a norma e o grau completos, e não simplesmente “tubo de aço carbono para pressão”.
A qualidade de uma tubulação sob pressão muitas vezes é definida antes da execução da primeira solda. Uma inspeção prática de recebimento deve comparar o tubo físico, as marcações, o pedido de compra, o relatório de ensaio do material e a especificação de material aprovada como um único conjunto.
Um erro recorrente é utilizar ASTM A53 e ASTM A106 como se fossem idênticas porque ambas podem aparecer como tubos de aço carbono em tamanhos comuns. Elas não são normas idênticas, e a escolha correta depende dos requisitos de serviço e de especificação. Outro erro é especificar aço inoxidável apenas pelo grau — “tubo 316” — sem indicar ASTM A312, o schedule exigido e o método de fabricação de tubo permitido.
Há também um erro de documentação: aceitar um certificado que apresenta linguagem ampla de conformidade sem confirmar a corrida real, o grau, as dimensões e os ensaios requeridos. Para sistemas críticos sob pressão, a rastreabilidade incompleta deve ser tratada como uma não conformidade, e não como um inconveniente burocrático.
Por fim, tubo para pressão não deve ser confundido com produtos de aço estrutural. As seções estruturais são projetadas principalmente em função da geometria de suporte de carga e das propriedades mecânicas, enquanto o tubo para pressão também deve atender à integridade de contenção sob pressão interna, temperatura e condições de processo. Por exemplo, um material para envoltória de edifícios comoChapa de aço Galvalume com revestimento colorido PPGL pode oferecer excelente resistência à corrosão e desempenho térmico para coberturas, paredes, edifícios agrícolas, armazéns ou estruturas públicas, mas não substitui um tubo ASTM para pressão especificado por código. Manter essas categorias de materiais distintas é uma importante prática de compras e segurança.
Se o serviço envolver água, ar, gás ou utilidades moderadas padrão, o ASTM A53 Grau B pode ser adequado quando aceito pela especificação de tubulação. Se for serviço de aço carbono em temperatura elevada, o ASTM A106 Grau B frequentemente é o ponto de partida. Para temperaturas de projeto abaixo de zero, examine a ASTM A333. Quando forem necessárias resistência em alta temperatura e resistência à fluência, avalie os graus de liga ASTM A335. Quando a resistência à corrosão ou as condições higiênicas do processo determinarem a seleção, o tubo de aço inoxidável ASTM A312 é comumente considerado.
Esse caminho é útil apenas como uma triagem inicial. A seleção final deve ser verificada em relação aos cálculos de projeto, às informações de engenharia de corrosão, às tabelas do código de tubulação, às classes de materiais do projeto e aos requisitos do cliente. Em tubulações sob pressão, a resposta mais segura geralmente é a mais completamente documentada: um material claramente especificado, rastreável da usina ao spool, com ensaios que correspondam ao serviço real, e não a um serviço presumido.
Para compradores que adquirem aço internacionalmente, a consistência da documentação é tão importante quanto o próprio tubo. Os fornecedores de aço estrutural e industrial devem ser capazes de fornecer especificações claras, controle dimensional e registros de qualidade rastreáveis. Essa disciplina ajuda as equipes de projeto a evitar o momento dispendioso em que o material já está no local, a fabricação começou e alguém descobre que a designação ASTM não corresponde à classe de tubulação sob pressão.
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